Endress+Hauser的油气行业经理Apurva Sharma介绍了该公司的新型Prosonic Flow G超声波流量计300/500如何在苛刻的条件下提供可靠的湿气测量
新型超声波流量计Prosonic Flow g300 /500。(图片来源:Endress+Hauser)
分离器通常用于从由气、油、水、凝析油甚至砂子组成的油井中物理分离多相流，并测量单相中的每种流体。分离是常见的做法，也是将多相流划分为油、水和气的良好解决方案。最常见的分离器是两相或三相装置，分别将气体从液体或气体、油和水中分离出来。
从理论上讲，这种方法工作得很好，但它假设工艺条件随着时间的推移是稳定的，并且与分离器设计用于有效工作的条件相匹配。不幸的是，稳定的条件很少，高液载气体条件不仅发生在启动阶段，而且在井的整个生命周期内都可能发生，因为在气腿中有液体携带。
创新一个
D设计改进
为了满足行业不断增长的需求，在不太理想的条件下可靠地测量气体，例如低压，变化条件，高压下，特别是分离器气支中的湿气体，Endress+Hauser设计并开发了新型超声波流量计Prosonic Flow G 300/500。
湿气测量中最困难的挑战之一是当液体和/或冷凝水积聚在换能器和换能器插座内部和周围时。如果有足够多的液体聚集，就会形成一个声学捷径，导致寄生超声波噪声。
这种噪声需要最小化，以使超声流量信噪比保持稳定的流量测量满意。为了减少液体和/或冷凝物在插座和传感器内部和周围积聚的机会，设备中实施了各种创新。
1.传感器插座的直径过大，以增加插座和传感器之间的距离。与传统的超声波仪相比，这个距离相当大。这种优化的插座尺寸和形状显著提高了对湿气的稳健性，因为桥接这么大距离的概率更小。
2.第二个特点是排水通道连接每个传感器插座与测量管。这个通道允许液体从管道和仪表壁流下，在它聚集在那里之前从插座流出。这避免了换能器和插座间隙之间不必要的桥接效应。
3.另一个重要方面是发展基于纵向振动模式的全金属钛换能器设计。这种精密设计的优点是高压能力和优良的耐化学性与机械坚固性相结合。
这些新的设计特点允许仪表在高液体负荷下连续工作。因此，无论在极端潮湿的气体条件下，流量计的最大可能可用性始终得到保证。
总结
湿气测量一直是，并将继续是一个具有挑战性的测量应用，在过程工业的许多不同领域，特别是在非常规油气生产领域，这往往是不可避免的。
创新的设计使超声波流量计成为可能，即使在许多不同行业的苛刻条件下，也能提供可靠、可重复和可靠的湿气测量。
这种仪表不仅可以确保可靠的测量，具有更高的可用性，而且资本和运营费用的减少在许多应用领域的湿气测量点中具有显著的价值。
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