派克汉尼汾是全球运动和控制技术的领导者，为全球所有管件和适配器引入了专有的ToughShield Plus锌镍表面处理，将市场上的锌镍电镀技术提升到一个新的水平
电镀提供了优良的抗腐蚀性，同时保持最佳的性能和装配价值。(图片来源:Parker Hannifin)
电镀提供了优良的抗腐蚀性，同时保持最佳的性能和装配价值。ToughShieldPlus是第一个商用的流体动力系统标准电镀系统，可提供长达3000小时的抗红色腐蚀能力。
在所有行业中，腐蚀的成本都是巨大的。每天，数以百万计的配件和适配器被用于最具挑战性的客户应用，在这些应用中，它们可能暴露在化肥、泥浆、空气污染、空气中的盐和其他可能导致生锈的腐蚀性介质中。腐蚀一旦进入系统，作为机电反应，很容易扩散到更昂贵的部件。因此，重要的是防止腐蚀并且通过使用最耐腐蚀的部件来防止它进入系统。ToughShieldPlus的设计可以节省客户的时间和金钱，延长管件和适配器的使用寿命，更容易维护，并提高抗腐蚀迁移到其他系统组件的能力。这意味着设备的正常运行时间增加，避免了美观质量问题，并节省了潜在的保修成本。
派克不断投资于其产品系列的进一步发展，为客户提供最大的利益。为了改善世界各地的管件和接头，派克流体连接器集团在欧洲和美国建立了自己的测试实验室和电镀设施，并配备了经验丰富的专家，这推动了ToughShield Plus的发展。研究人员花了几年时间研制出最佳表面及其性能。新镀层的基础是建立在专有的锌镍合金上，由无六价铬层钝化。创新面漆提供卓越的摩擦和装配控制。
对于电镀，使用业界广泛接受的方法来测试ToughShield Plus。过程就像中性盐雾测试(SST)和循环腐蚀试验(CCT)被用来批准产品。结果:ToughShield Plus在盐雾测试中提供了高于平均水平的3000小时耐腐蚀性，因此与市场上现有的解决方案相比，对客户来说具有明显的优势。
ToughShield Plus符合领先的行业标准，如DIN和SAE，以及环保标准RoHs, REACH和ELV。
